Finden Sie schnell spinner drehmaschinen für Ihr Unternehmen: 37 Ergebnisse

Das Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum ist als Portalkonstruktion ausgeführt. Die 2 Ständer und der Querbalken bzw. Traverse bilden mit dem Fundament einen geschlossenen Rahmen, der für eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit sorgt. Die Möglichkeiten der Fräs- und Bohreinrichtung können mit der Option des verfahrbaren Drehtisches (Y-Achse) ausgebaut werden, so dass auch komplexe Werkstücke, die eine außermittige Bearbeitung benötigen, gefertigt werden können. Eine große Anzahl verschiedener Werkzeugträger und Spindeleinheiten ermöglichen die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Die Bearbeitungseinheiten werden nach dem Masterhead-Prinzip eingewechselt. Je nach Anforderung stehen hoch entwickelte Wechselsysteme für Bearbeitungseinheiten und Werkzeuge zur Verfügung. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 2.000 - 4.5000 Drehhöhe [mm]: 1.000 - 3.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 63 - 200 Werkstückgewicht [t] 15-25

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Zu unserem Maschinenpark zählen wir aktuell 10 CNC Drehmaschinen und 1 Fräszentrum. Die Maschinenausstattung reicht von der einfachen Ein-Seiten-Bearbeitung bis hin zur Komplettbearbeitung von zwei Seiten inklusive Fräsen.

Wendeeinrichtung mit Beladewagen für schonendes automatisches 180 Grad Wenden von Platinenstapel ohne Palette. Einfache Bedienung durch automatische Kontrollen und Einstellungen. Beladung mittels Stapler oder Kran. Durch hydraulisch angetriebene Einweiser ist ein exaktes Einbringen der Paletten auf dem Beladewagen gewährleistet. Der Platinenstapel wird vor dem Wenden automatisch der Palette entnommen und nach dem Wenden wieder automatisch auf die Palette aufgebracht. Die schonende Klemmung erfolgt hydraulisch, das Wenden der Platinenstapel und das Verfahren des Beladewagens motorisch. Branche: Automobil- Stahlhersteller Innovation: Patentiert

Die KMD 78.2 ist die konsequente Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte mit den Produkten unserer Kunden im Mittelpunkt. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 780 x 600 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Wir bieten Ihnen in unserem Lieferprogramm auch Drehen und Fräsen an.

Mit unserer CNC-Drehmaschine T20MC bearbeiten wir komplexe Drehteile sowohl als Einzelteil wie auch als Serie; bei einem maximalen Drehdurchmesser von 190 mm ist eine Drehlänge von bis zu 440 mm. Durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge in Kombination mit C-Achse lassen sich auch exzentrische stirnseitige Bearbeitungen sowie Bearbeitungen an der Mantelfläche durchführen. Die neueste Generation der Siemenssteuerung 828D mit Shopturn sorgt für einfache Bedienung und kürzeste Programmierzeiten.

Lijehon Durchmesser 350 x 2000mm Pinacho TUS 200 Durchmesser 350 x 2000 mm SUI 80 Durchmesser 400 x 2800 mm Whacheon Fräsmaschine Hurco BMC 30 HT X 762 - Y 458 - Z 61

Flachschleifen, Innenrundschleifen, Außenrundschleifen – umfangreiche Schleifarbeiten passend für Ihre Anforderungen Zu unserem Maschinenpark gehören verschiedene Innenrund- und Außenrundschleifmaschinen, sowie eine Flächenschleifmaschine. Wir führen für Sie Präzisionsschleifarbeiten aller Art durch und geben somit den Präzisionsteilen den "letzten Schliff". Unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich ist unser Vorteil.

Grundkörper aus dichtem, gealtertem und entspanntem Sonderguss mit hoher Verschleißfestigkeit. Die hochgenau gelagerte Spindel ist aus gehärtetem Werkzeugstahl, feinst geschliffen und justiert. Sie besitzt eine Rundlaufgenauigkeit von 0,002 mm. Sie ist feststellbar und wird mit dem hinteren Handrad direkt verstellt. Ein selbsthemmendes 2-stufiges Getriebe ist zuschaltbar, was die Feinjustierung der Spindel am seitlichen Handrad ermöglicht. 62 Umdrehungen dieses Handrades entsprechen einer Umdrehung der Hauptspindel. Mit elektronischer Einstell- und Ablesevorrichtung 0 - 360°, kleinstes Intervall 0,0005° umschaltbar auf 1 Bogensekunde. Zählrichtung umschaltbar, Referenzpunkt, Nullung, Preset und Memofix. Ein BCD-Ausgang für Druckeranschluss, externes Nullen, Setzen und Druckbefehl. Gesamtfehler des Anzeigegerätes 4 Sek. Lieferung komplett mit Zentrierspitze und Mitnehmerscheibe. Auf Wunsch: Selbstzentrierendes Handspannfutter, Einstellgenauigkeit 0,005 mm. Spannzangeneinrichtung für zylindrische Werkstücke, Abstufung 1 mm, Genauigkeit 0,005 mm. Planscheibe mit T-Spannnuten. Permanentmagnet.

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen

Die Rundschleifvorrichtung wird in der Drehmaschine in einem Multifixhalter eingespannt. Die Schleifscheibe für das Außen- und Innenschleifen wird mit in einer fettdauergeschmierten Schleifspindel in einer Werkzeugaufnahme HSK-C-40 mit Handspannung aufgenommen. Der Antrieb der Schleifspindel erfolgt mit Drehstrom-motor über einen Zahnriementrieb, der für sehr hohe -Geschwindigkeiten ausgelegt ist. Mittels Frequenzumrichter, der in einem separaten Schaltkasten integriert ist, wird der Motor betrieben, so dass stufenlose Drehzahlen von 500min-1 bis 12500min-1 einstellbar sind. Über einen Kippschalter kann die Drehrichtung verändert werden. Werkzeugaufnahme: HSK-C40 Drehzahl: 5.000 bis 12.500 1/min. Schleifscheibendurchmesser: 80 bis 150mm Innenschleifkörperdurchmesser: 10 bis 40mm Spindellänge: 138 bis 200mm

Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional ist die industrielle Lösung: robust und zugleich genau Maschine geeignet für den Dauereinsatz in Werkstätten, Mittelstand und Industrie. Die hydraulische Tafelschere PowerShear Professional integriert eine Vielzahl technologischer Innovationen. So wurde die Konstruktion des Maschinenkörpers mit der Finite-Elemente-Methode optimiert und das Antriebskonzept komplett überarbeitet. Der neue Antrieb mit frequenzgeregeltem Motor und hydraulischer Pumpe kommt mit deutlich weniger Hydrauliköl aus und verbraucht weniger Energie. Die Tafelschere mit 3 000 mm Arbeitslänge trennt bis zu 6 mm starkes Stahlblech. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 6,00 mm

IFA Technology entwickelt, baut u. installiert Anlagen vom Rohmateriallager über die Bindermischung bis hin zur Inlinedosierung an den Fiberizern u. den Spinnermaschinen - manuell und vollautomatisch Der Geschäftsbereich Isolierstoffe der IFA Technology GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Produktionsprozesse von Glas- und Steinwolle an. Die Schwerpunkte liegen bei: Binderansatz, Binderlagerung Planung, Auslegung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme von: • Reaktoren für die PF-Harz/Urea Reaktion, inklusive Heiz- und Kühlsystemen und exakter Steuerung der erforderlichen Reaktionstemperaturen • Dosierung und Förderung von Feststoffen • Systeme zur Herstellung und Dosierung von Ölemulsionen • Vollautomatische Systeme für Silikonansätze • Vollautomatische gravimetrische Binderansatzsysteme mit automatischer Dosierung aller erforderlichen Komponenten, Ansatzprotokollierung • Vorratsbehälter für den fertigen Binder, sowie redundante Förder- und Filteranlagen Versorgung der Fiberizer Ein vollautomatisches und modular aufgebautes Fördersystem für die Versorgung der Sprühringe der Anlage mit Binder, stellt eine reproduzierbare und gleichbleibende Produktqualität sicher. Die Überwachung und sensible Steuerung aller prozessrelevanten Parameter, sichert einen wirtschaftlichen Einsatz der Rohstoffe. Die zum Teil redundante Ausführung von kritischen Komponenten garantiert eine hohe Verfügbarkeit des Systems und trägt maßgeblich zur Betriebssicherheit der gesamten Produktion bei.

Wir bieten eine Bandbreite von Dienstleistungen, die erkennbare Resultate garantieren und eine positive Auswirkung auf Ihr Geschäft bieten. • Fräsen auf zwei CNC Fräsmaschinen • Konventionelle Zerspannung • Flachschleifen • Konstruktion • Vorrichtungsbau • Baugruppenmontage • Einzelteil Fertigung • Reparaturen/Wartungen • Zusatzleistungen von unseren Partnern • Konstruktion mit Baugruppen und Stückliste • Schaltschrankbau auf Basis EPLAN P8 • SPS Programmierung und Anbindung an vorhandene Infrastruktur • Blechbearbeitung • Senk- und Drahterodieren • Wärmebehandlung, Härten - Gasnitrieren • Oberflächen Behandlung • Eloxieren, Verzinken, galv. Verzinken • Pulverbeschichten

Spiralnutfräsen „Helix" Die Schuster Spiralnutfräsmaschine „Helix" umfasst 3 Baugrößen in ein- oder zweispindliger Ausführung für Durchmesser bis 60mm und Längen bis 1300mm. Gegenüber den marktüblichen Verfahren bietet das Verfahren erhebliche Vorteile in den Punkten Prozessgeschwindigkeit und Steigungswinkel (gegenüber Wirbeln) oder eben Hartbearbeitung und Konturvariabilität (gegenüber Rollwalzen). Durchmesser: 2,8 - 50mm Länge: 1350mm

Wir finden den passenden Lieferanten für Ihre Bauteile. Fragen Sie jetzt online an! Verfahrwege X: 10.000 Y: 2.500 Z: 2.000

Spanbearbeitung Mahlen Drehen Bohren schleifen CNC Oberfläche beendet Verzinkung Vernickeln Färbung Polieren

Außenrundschleifen Durchmesser: 200 mm Länge: 1000 mm CNC und konventionell Innenrundschleifen Durchmesser: 1,5 mm bis 100 mm CNC und konventionell Flach- und Profilschleife

Anlagen zum Reinigen von Rasterwalzen und oder auch Teilen. Diese Anlagen sind als Kombisystem und auch als Hybridsysteme mit Sprüfunktion erhältlich.

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

Rohre für vielfältige Anwendungen im Außendurchmesserbereich von 32 mm bis 800 mm werden mit den UNICOR-Corrugatoren für mittlere Nennweiten produziert. Alle UNICOR Corrugatoren für mittlere Nennweiten verfügen über eine direkte Formbackenkühlung mittels temperiertem Wasser. Diese hocheffiziente Art der Formbackenkühlung garantiert hohe Ausstoßleistungen und sehr gute Rohrqualitäten. Typ: Wellrohrextrusionsanlagen

Einfacher Betrieb über Sicherheitstaster
Stufenlose Leistungsregulierung
Überhitzungsschutz
Umschalter für lange Messer
LED Funktionsanzeige
Messer leicht wechselbar
Thermische Schneidgeräte zerschneiden Werkstoffe nicht mit Hilfe eines rein mechanisch trennenden Schnittvorganges wie beim Sägen oder Schleifen. Die AZ-Thermoschneider setzen das zu schneidende Material zusätzlich konzentrierter Hitze aus und ermöglichen so ein schnelles und sauberes Schneiden mit glatten Schnitten auch von faserigen oder spröden Werkstoffen, die beim rein mechanischen Schneiden zum Ausfransen der Schnittkanten neigen würden. Der TC20 ist ein ergonomisches Handgerät für nahezu alle Anwendungen. Gewicht: 300 gr.

Die stationären, leistungsstarken Entstauber sind aufgrund der sehr platzsparenden und sicheren Bauweise auch im Innenraum der Werkstatt aufgestellt werden kann. Stationäre Entstauber vom Typ Vacomat N-1000 und N-1800 schließen die Lücke zwischen mobilen Großentstaubern und industriellen Filteranlagen. Die technische Vielfältigkeit ist sowohl für kleine bis mittlere Betriebe, als auch für die Großindustrie, z.B. als Ergänzung der zentralen Absauganlage, interessant. Dank der vielfältigen Möglichkeiten eines perfekt abgestimmten Baukastensystems lässt sich der Entstauber individuell den Bedürfnissen des Kunden anpassen: - Anpassung der Ventilatorleistung an den Absaugbedarf - Auslegung als Unterdruck- oder Überdruckanlage - individuelle Zusammenstellung der Späneaustragung und des Entsorgungssystems - bedarfsabhängige Anbringung des Absaugstutzens - Festlegung des idealen Aufstellortes im Innen- oder Außenbereich sowie Ausstattung nach zugehörigen Sicherheitsvorschriften für die Innen- oder Außenaufstellung - energiesparender Rückluftbetrieb auch bei Außenaufstellung möglich Gerne beraten wir Sie bei Ihrem Anwendungsfall! Unter dem folgenden Link finden Sie noch weitere Informationen zu unserem Vacomat N-1000:

Bogen aus PP-Kunststoff schwarz mit Doppellippendichtung und Sicherungsring, schlagfestes PP, chlor- u. halogenfrei Artikelnummer: CP-032

Fertigung bei Hipp Maschinenbau Wir verfügen über zwei vollautomatische Sägeautomaten. Unser Materiallager umfasst eine Vielzahl an Stahllegierungen. Unser Standartmaterial ist 16MnCr5. Abmessungen bis VK 400 Winkel bis 45

Mit der CNC Rundschleifmaschine Studer S33 schleifen wir hochpräzise Teile, außen und innen, in einer Aufspannung. Die moderne CNC Steuerung ermöglicht eine schnelle Programmierung, was besonders bei Einzelteilen wichtig ist. Wiederholteile sind dann kein Thema mehr. Der Werkstück-Nullpunkt wird mit dem programmierbaren Taster ermittelt.

Schleifmaschinen & Oberflächenveredelung Flachschleifmaschine Jung JF 415 Rundschleifmaschine B & L Diskusschleifmaschinen GM Rollierscheibenschleifmaschine Rolliermaschine Hauser Sandstrahlgerä

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm

Die KTR 6.1 Speed setzt den Maßstab: mehr Kraft, mehr Fläche, mehr Speed! Mit einer optimierten Formfläche kann der Platz für größere Werkzeuge mit mehr Kavitäten genutzt werden. Damit ermöglicht jede Baugröße einen höheren Ausstoß. Auf die Formfläche kommt es an ... aber auch die Stanzkraft ist ein entscheidender Faktor bei der Leistungsmaximierung. Flexibilität ist Ihnen bei den KTR-Anlagen sicher: Egal ob Werkzeuge von KIEFEL Packaging oder Ihrem bevorzugten Werkzeughersteller. Das bietet Ihnen die KTR Thermorunner-Serie: - Maximale Leistung und Präzision - Kein Stanzversatz, dadurch höchste Produktqualität - Robustes Maschinendesign - Intuitive Bedienoberfläche - Neueste Kühltechnologie begünstigt lange Werkzeugstandzeiten Mit KTR Thermorunner-Serie können Sie High-End Becher in Großserie aus verschiedenen Folienmaterialien mit unterschiedlichen Folieneigenschaften produzieren. Wir entwickeln Ihre Thermoform-Kippwerkzeuge und stimmen diese serienreif für alle am Markt gängigen Thermoformmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. ab. Die Kavitätenanordnung ist hinsichtlich Formfläche und Foliennutzung perfekt an Ihre Produkte angepasst. Auf den hauseigenen Anlagen in unserem Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Unsere Werkzeuge überzeugen durch solide Bauweise und hochqualitative Materialien und erreichen dadurch eine hohe Lebensdauer. Unser ausgereiftes Kühlungs- und Vakuumsystem bietet Ihnen höchste Produktivität. Wir bauen Thermoform-/Kippwerkzeuge für alle gängingen Thermoformanlagen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Stapellösungen von KIEFEL Packaging. Die Geräte der Pick-up Stacker-Serie (PUS) wurden entwickelt um die Entnahmezeiten der Produkte aus der Thermoformmaschine zu minimieren und die Stapelung zu optimieren. Bei Kapseln wird sofort an Automatisierung gedacht. Aber auch bei anderen Massenprodukten, wie Becher oder Schalen, sind durchdachte Verpackungslösungen gefragt. Entlade- und Stapel-Vorrichtungen und Downstream-Prozesse optimieren Ihre Produktion. Wir garantieren höchste Qualität und individuelle, auf Ihre Bedürfnisse ausgerichtete Ausführungen. Formfläche: 785 x 585 mm Max Höhe des geformten Teils: 190 mm Maximale Folienbreite: 810 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1532411584/KIEFEL/Downloads/Packaging/KTR6.1_Speed_dt_03-2018.pdf Stanzkraft: 660 kN